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全自动钢筋桁架焊机特点及技术参�
特点�
1、该钢筋桁架焊接成型机是集盘条原料去氧化皮、钢筋矫直、去应力、弯曲成彀自动焊接、整型、自动定尺切断及成品数控输送的全自动化生产线�
2、该生产线仅需一人操作，是中国目前唯一的体积小、高效率、高安全性能、全自动化桁架生产线，已广泛用于民用建筑等领域�
3、电控系统采用进口数控伺服及PLC，可以保证快速稳定生产及生产桁架精度高�
4、数控收集机构自动将剪切好的桁架进行收集及输送，形成自动化生产，减少人工，提高效率�
5、焊接控制等其它零部件均采用国际知名品牌，使用寿命长，性能稳定�
技术参数：
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型号
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XHJ-350
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弯曲侧筋直径Φ(mm)
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4-9
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上旋筋直�Φ(mm)
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8-16
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下旋筋直�Φ(mm)
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8-16
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桁架高度(mm)
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70-350(可订�)
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桁架宽度(mm)
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65-75(可订�)
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焊接速度(m/min)
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8-15
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桁架长度(mm)
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任意调节
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波浪间距（mm�
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190-210
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焊接变压器功�(kva)
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1000KVA
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电源(v/hz)
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380/50
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设备尺寸L*B*H(m)
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12*0.8*2
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价格（元�
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�440万元（到港含税价�
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楼层板焊接机特点及参�
一�产品特点
根据生产效率及焊接工艺要求，特采用我公司生产的（6×100KVA）龙门式多头焊接机，该机由叁组独立的200KVA的工频焊接电源组成。一组变压器控制2个焊头�6台变压器工作1次即可焊接完成一排的焊接。人工上料后、将工件推进至第一点焊接位置焊接完成后，以后焊接点自动焊接。从前面进料、后面出料。该焊机选用PLC控制系统，可有效避免各种干扰，以达到各种焊接控制过程，实现各组参数独立可调等功能�
该设备的焊接特点是单排多点的焊接原理，整个生产线的生产过程采用的是由部分手动与自动相结合的控制模式，即：由人工将钢模板与钢筋桁架放入焊接电极中，第一排由手动按钮控制焊接第一排之后，之后的钢模板与钢筋桁架的推进、焊接全部由设备自动完成。分三次放电，大大减小对电网的冲击。整个生产线的工艺操作简单、节省劳动力、保证产品焊接质量、提高生产效率�
二、主要技术参�
1、控制系统：日本三菱PLC可编程控制器，触摸式显示�
2、输入电压：单相�380±10%�50HZ�
3、功�(KVA)� 6×100KVA
4、负载持续率�20%�
5、次级最大短路电�(KA) �35
6、输入电源对机身绝缘电阻≥2.5MΩ�
7、冷却水压力（mpa）：0.3
8、气帕压力mpa≥0.6�
9、绝缘等级：F�
10、行程（mm）：50�
11、生产自动状态下的焊接速度约：4m/min
12、单气缸压力320kg�
13、工件夹紧装置的夹紧力：250kg�
14、机械手移动汽缸的拉力：250kg�
15、拖动工件的速度：约20m/min�
16、移动定位精度：200±0.2mm
三．价格：￥42万元（肆拾贰万元�
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