储能点焊�工作原理
储能点焊机也叫做金属表面修补机,焊接工艺强,操作简单,其焊接原理是利用把电荷储存在一定容量的电容里,使焊炬通过焊材与工件瞬间以每秒2-3次的高频率脉冲放电,从而使焊材与工件在瞬间接触点部位达到冶金结合的一种焊接技术�
如在5000J以上的重型储能点焊机,输入电压为三相380V,整体能耗仅为几十安培,由于电流输出峰值超高�
优势�
①不会产生大面积高温�
由于储能焊施焊的形式是通过点焊形成面的施焊过程,所以最大的优点是对于一些不能采用高温焊接、怕热变形退火的工件的局部硬伤可以修补�
②焊接点能达到冶金结合:
储能焊施焊的焊炬通过焊材和工件之间瞬间温度可以达�1000多摄氏度,因此可以使焊接点达到冶金结合的效果�
③焊材形状可以适应损伤面从而达到施工时基准面损伤小、补后加工余量小�
由于储能焊的焊材可以是不锈钢片,弹簧钢片等导电材质,所以施焊之前可以根据要焊位置裁剪成相符合的形状,便可以达到不动基准面的修补,再由于施焊速度很慢,从而使补后加工余量小�
电容采用进口电容和控制模块,其特点是,充电快,输出电流稳定,在焊接热成型钢板的时候,由于板材的硬度特别高,而焊接螺母的硬度和强度不及板材,所以安嘉储能点焊机控制放电时间会在10-13ms之间�
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