|
对焊�接头质量分析�
接头的形成：
对焊的原理和接头形成可简述为，将焊件夹紧于夹钳电极中，接通阻焊变压器，移动动夹钳并使两工件端面轻微接触，形成许多接触点，电流通过时，接触点熔化，成为连接两端面的液体金属过梁，由于过梁中的电流密度极高，使过梁中液体金属蒸发，过梁爆破，随着动夹钳的缓慢推进，过梁也不断产生与爆破，在蒸汽压力和电磁力的作用下，液态金属微粒下不断从对口间喷射出来，形成火花急流-闪光，在此过程中焊件逐渐缩短，端头温度逐渐升高，过梁的爆破速度将加快，动夹钳的推进速度也必须逐渐加大，在闪光过程结束前必须使整个端面形成一层液态金属，并沿工件一定深度上达到塑性变温度，此时动夹钳突然加速，对焊件施加足够的顶锻力，对口间隙迅速减小，过梁停止爆破，随即切断电源，封闭焊件端面间隙和过梁爆破后留下火口，同时挤出端面液态金属及氧化夹渣，使得洁净的的塑性金属紧密接触，并使接头区产生一定塑性变形，以促进在结晶的进行，形成共同晶粒，获得牢固的接头�
如果钢筋质量没问题的话可能是以下原因导致质量过低�
�1）受焊钢筋端面不合格。例如两根钢筋间隙过大，端面有杂物等�
�2）焊接过程中火焰调整不好，初期加热未使用碳化焰，或火焰偏离压合面，造成端面氧化现象�
�3）焊接过程中火焰加热时间过长造成碳分子大量烧损或热影响区过大，晶粒变粗以致降低钢筋的强度�
�4）加热温度过低或加热时间过短，钢筋中心未达焊接温度即开始加压，是焊接端面中心部分分子未能充分渗透扩散造成强度不够�
�5）在加热后期，加热器未来回移动，造成钢筋受热不均匀�
--
|
